1.汽泡。汽泡大多數(shù)出現(xiàn)在了焊接的核心。氫仍以汽泡的方式潛藏在焊縫金屬中。主要原因是焊條和助焊劑在表面上有水份，因而不用干躁解決就可以直接用，并且管線鋼管焊接操作中，電流量小，電焊焊接速度過快，加快凝結(jié)。金屬材料都將在這樣的情況下發(fā)生。

 

2.錯(cuò)口。底切是沿焊接軸線的焊接邊緣V形凹形槽。原因是焊接強(qiáng)度，電流量，工作電壓等因素有問題。焊接強(qiáng)度過高。比電流量有問題，更很容易引起錯(cuò)口缺點(diǎn)。

 

3.熱裂。造成熱裂紋的原因是因?yàn)?，?dāng)焊接的壓力非常高時(shí)，或是當(dāng)焊縫金屬里的SI硅元素很高時(shí)，會(huì)出現(xiàn)硫裂痕，而且胚料具有極強(qiáng)的硫縮松區(qū)。在板(是軟普通碳素鋼)中，在焊接操作中，硫酸鹽進(jìn)到焊接不銹鋼并開裂。

 

4.熔融深度不夠，內(nèi)，外焊縫金屬重合不夠，有時(shí)候熔融深度不完整。焊接鋼管計(jì)算方法：(直徑-厚度)*厚度* 0.02466 =每米焊接鋼管重量{鍍鋅鋼管的kg測算：(直徑-厚度)*厚度* 0.02466 * 1.06 =每米焊接鋼管重量管線鋼管。