在輸油管道玻璃鋼防腐中，L360管路的表層處理是衡量鋼管防腐使用壽命的重要因素之一，是防腐涂層能不能與L360管路堅(jiān)固融合的前提條件。據(jù)權(quán)威機(jī)構(gòu)分析，防腐涂層的使用期在于鍍層種類(lèi)、鍍層品質(zhì)、施工條件等多種因素，L360管路的表層處理約為防腐涂層使用期限的50%。因而，應(yīng)嚴(yán)格按照L360管路表面防腐層規(guī)范化的規(guī)定，不斷完善L360管路的表層處理方式。L360管道除銹的重要方法如下山東省L360管道廠將為您詳解。

1清理要用有機(jī)溶劑和保濕乳液對(duì)材料表層進(jìn)行清潔，清除植物油脂、塵土、潤(rùn)滑液和相似的有機(jī)化合物，但是不能去除鐵銹、氧化層、焊接材料等，只是作為防腐蝕作業(yè)輔助手段。

2酸洗鈍化一般采用有機(jī)化學(xué)酸洗鈍化和電解法酸洗鈍化。有機(jī)化學(xué)酸洗鈍化僅限于鋼管防腐，可除去氧化層、銹跡和舊鍍層。有時(shí)候也可以作為噴砂處理后二次加工?；瘜W(xué)水處理盡管可以使表層達(dá)到一定的潔凈度和表面粗糙度，但是其鋼筋錨固線偏淺，非常容易環(huán)境污染周邊環(huán)境。

三。專(zhuān)用工具防銹處理通常采用鋼絲刷等設(shè)備對(duì)建筑鋼材部位進(jìn)行打磨拋光，可清除松散的氧化層、銹跡、焊疤等，手動(dòng)工具防銹處理實(shí)際效果可以達(dá)到SA2，氣動(dòng)工具防銹處理實(shí)際效果可以達(dá)到SA3。假如鋼表層化合物垢粘附堅(jiān)固，專(zhuān)用工具防銹處理效果不理想，無(wú)法達(dá)到玻璃鋼防腐所需要的錨桿深層。

4噴霧器防銹處理噴霧器防銹處理要在大功率電機(jī)的推動(dòng)下，使鋼球、金鋼砂、細(xì)鐵絲、礦物質(zhì)等耐磨材料高速運(yùn)轉(zhuǎn)，在電機(jī)的強(qiáng)勁向心力影響下，噴涌在L360管路表層。它不僅能完全清除金屬氧化物、銹跡和污漬，并且在耐磨材料的強(qiáng)烈沖擊摩擦力的作用下，可以達(dá)到L360管路所規(guī)定的勻稱(chēng)表面粗糙度。噴漆防銹處理后，不但可以擴(kuò)張管路表層的物理吸附，并且能增強(qiáng)防腐涂層與管道表層的機(jī)械設(shè)備結(jié)合性。因而，噴涌防銹處理是一種最理想的鋼管防腐方式。一般來(lái)說(shuō)，噴丸處理主要運(yùn)用于管路的內(nèi)表層處理，噴丸處理主要運(yùn)用于L360管路的外表層處理。生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格管理防銹處理的有關(guān)性能指標(biāo)，避免L360管道因錯(cuò)誤操作導(dǎo)致路面毀壞。防銹處理后L360管道外型比防銹處理前更為光潔。L360管道除銹是無(wú)縫鋼管領(lǐng)域常見(jiàn)的防銹處理技術(shù)性。