針對大直徑、厚壁管、特厚無縫拼接L245涂塑復(fù)合管生產(chǎn)，傳統(tǒng)式的方法有頂管施工擠壓法和排水立管法。以上兩種生產(chǎn)方式的顯著主要缺點(diǎn)：1。管料通過率低。生產(chǎn)量低。商品里外表層質(zhì)量差，結(jié)構(gòu)尺寸有誤。

上個(gè)世紀(jì)60年代，突尼斯人實(shí)現(xiàn)了MPM軋管加工工藝（即雙輥持續(xù)軋管加工工藝），并專利授權(quán)，這也是1890年國外第一臺(tái)持續(xù)管擠壓機(jī)投產(chǎn)后的第一項(xiàng)加工工藝專利權(quán)。到本世紀(jì)初，全世界已經(jīng)有20好幾套無縫鋼管廠。在其中，我國占一半以上，做到12套。多年前，我國的大部分MPM加工廠。但以上發(fā)電機(jī)組孔徑480mm，厚度60mm。換句話說，中國皮爾格發(fā)電機(jī)組（含新建企業(yè)）和武漢471發(fā)電機(jī)組均列入大直徑、厚壁管、特厚墻面發(fā)電機(jī)組生產(chǎn)范圍。L245管道外徑、厚度只有為580mm和80mm，轉(zhuǎn)動(dòng)澎漲設(shè)備只可以生產(chǎn)制造1422mm的L245管道。

本產(chǎn)品是一種基于630mm大中型熱扎無縫拼接L245管道磨的生產(chǎn)流程

管料經(jīng)環(huán)形加熱爐加熱至1000-1200℃，再從爐膛內(nèi)排出來。管料由雙重?zé)岱判哪K加溫，開展雙重?zé)岱判?，然后進(jìn)入錐輥切割機(jī)。切割機(jī)前一級配有轉(zhuǎn)動(dòng)夾持裝置，切割機(jī)后推料桿積極旋轉(zhuǎn)，確保管前后左右厚度勻稱，提升通過率。穿孔管在五臺(tái)三輥帶氣體減速機(jī)的限輥芯軸擠壓機(jī)上冷軋。隨后，它進(jìn)到三個(gè)艷舞步設(shè)備。艷舞女郎后，用熱鋸割首尾，然后進(jìn)入快鏈床。生產(chǎn)制造大中型無縫鋼管時(shí)，毛管根據(jù)快鏈床進(jìn)到熱處理爐，加熱至1000-1100℃，然后通過12-14微拉申減徑設(shè)備進(jìn)行拉申減徑；假如制造出中小型L245管路，減徑L245管道再次進(jìn)到中頻感應(yīng)爐加熱至1000-1100℃，然后通過28-32減張力機(jī)，得到中小型L245管道。制成品L245管道用管鋸切成一定長短，然后進(jìn)入走動(dòng)制冷床。制冷后L245管道進(jìn)到多輥校直機(jī)校直。多輥校直機(jī)可讓L245管路承擔(dān)多一點(diǎn)力，校直全過程平穩(wěn)，效果比較好。對弄直的L245管道開展安全檢查外包裝，驗(yàn)收合格后進(jìn)庫。630mm發(fā)電機(jī)組制造的質(zhì)量輕管經(jīng)一次或2次轉(zhuǎn)動(dòng)澎漲后，可生產(chǎn)711mm-1422mm管路，特別是1422以內(nèi)的全部管路管。